المبرداتيمكن أن تحسن جودة المنتج وكفاءة الإنتاج وعمر القالب في صناعة القوالب البلاستيكية، وتلعب دورًا مهمًا في إنتاج المنتجات البلاستيكية. تجدر الإشارة إلى أنه ينبغي تحديد اختيار واستخدام المبرد وفقًا لعملية التشكيل بالحقن والمواد البلاستيكية المحددة، وذلك لضمان قدرة المبرد على توفير قدرة تبريد كافية وتحقيق التأثير المتوقع. وفي الوقت نفسه، تعد متطلبات جودة مياه التبريد وتنظيف وصيانة نظام التبريد أيضًا من الروابط الرئيسية.
حالة العميل: العميل هو مصنع قولبة بالحقن ينتج منتجات بلاستيكية مختلفة مثل الأجزاء البلاستيكية وأكواب الماء والأغطية وغيرها، وقد استخدموا نظام مياه التبريد التقليدي من قبل، ولم يكن التأثير جيدًا مما تسبب في مشاكل مثل الانكماش وتشوه بعض المنتجات مما أثر على جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.
من أجل حل هذه المشاكل، قرر العميل تقديم المبردات لتحسين عملية إنتاج قوالب الحقن. لقد اختاروا المبرد الذي يلبي احتياجاتهم واختبروه قيد الاستخدام.
من خلال تطبيق المبردات، حقق العملاء في صناعة القوالب البلاستيكية التأثيرات التالية:
1. التحكم في درجة حرارة القالب: نظرًا لأن المبرد يمكنه التحكم في درجة حرارة القالب بشكل ثابت ودقيق، فإن الضغط الحراري على قالب العميل يتم تقليله بشكل كبير، ويتم أيضًا تخفيف تآكل القالب بشكل كبير. تساعد درجة حرارة القالب المناسبة على سيولة المواد البلاستيكية، وتقلل من حدوث الاعوجاج والتشوه ومشاكل الجودة الأخرى، ويمكن أن تحسن التشطيب السطحي للمنتجات المقولبة بالحقن، كما تقلل أيضًا من تكاليف استبدال القالب وصيانته.
2. تحسين جودة المنتج: مع تأثير التبريد للمبرد، يمكن تقليل انكماش وتشوه المنتجات البلاستيكية بشكل فعال. تم تحسين حجم المنتج ودقته وجودة سطحه لتلبية متطلبات العميل.
3. إطالة عمر خدمة القالب: التبريد المناسب يمكن أن يقلل من تآكل القالب وتجنب تلف القالب الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة. يمكن للمبرد أن يقلل بشكل فعال من ضغط درجة حرارة القالب أثناء الاستخدام ويطيل عمر القالب.
4. تحسين كفاءة الإنتاج:مبرديمكنها تقليل درجة حرارة القالب بسرعة وتقصير وقت تبريد المنتج، وبالتالي تقصير دورة الإنتاج بأكملها. لقد تحسنت إنتاجية العملاء بشكل ملحوظ، مع إكمال الطلبات بشكل أسرع وزيادة أحجام الإنتاج.